?東莞噴砂加工噴砂是高速砂流的沖擊對基體表面進行清理和粗化的過程。噴砂設備以壓縮空氣為動力，形成高速噴束，將噴涂材料(銅礦石、石英砂、碳化硅、鐵砂、海南砂)高速噴向待處理工件表面，使工件表面外表面的外觀或形狀發生變化。
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由于磨料對工件表面的沖擊和切割作用，賦予工件表面一定的清潔度和不同的粗糙度，提高工件表面的機械性能，從而提高工件的抗疲勞性能，增加工件與涂層的距離。如何提高噴砂的效率，降低使用噴砂的成本？
一、噴槍的正常使用和調整噴槍與工件之間的距離:
當使用噴砂時，必須調整噴槍和工件之間的正確距離。一般來說，噴槍與工件的有效距離，一般壓力噴砂設備為80 mm-130 mm，壓力噴砂設備為200 mm-400 mm。當然要看工件的實際情況。比如工件硬度較硬，噴槍與工件的距離較近，工件硬度較軟，噴槍與工件的距離較遠。噴砂的壓力越大，噴槍與工件的距離越長，噴砂的壓力越小，噴槍與工件的距離越近。
二、最佳角度噴砂
有些用戶認為90度握噴槍是噴砂對工作面的最佳角度，其實不然。噴砂的最佳角度是45度。只有把噴砂的角度調整到45度，噴砂才能最有效的發揮作用。
三、噴砂耗材選擇
很多客戶為了節約成本，用工業河砂做耗材，還有便宜的石英砂和礦砂。這種砂的成本比專業噴砂砂低；使用噴砂車間后，灰塵和沙子到處飛揚，噴砂設備的磨損率很高，對工人的健康也很嚴峻。看似省錢，其實是巨大的成本浪費。
比如:機器的磨損，工人的身體傷害，工廠的環境等。建議廠家一定要選擇高質量的磨料。磨料一般分為三個等級，分類如下:三級-三級-二級-二級-一級-一級。每次的價格和質量都不一樣，用戶根據自身情況選擇。
四、易損件的維護
正常流砂的部位稱為易損件，在易損件的選材上采用最耐磨的材料，使磨損降到最低。易損件一般包括:噴嘴、噴槍體、沙嘴、氣嘴、沙管、氣管、回沙管、窗玻璃、手套、硅膠等。用戶在使用時一定要注意易損件的檢查和保養。如果發現磨損件，必須及時更換。
五、空氣壓縮機的選擇
空壓機是噴砂機的輔助設備，也是噴砂不可或缺的動力。噴砂機對空壓機的選擇也有嚴格的要求，比如氣源的流量，氣源的干燥純度。一般噴砂槍，噴嘴8mm，噴砂壓力達到6kg時，要配置的氣源是每分鐘0.8立方米。按照廠家的要求，會有15%左右的儲備，一支噴槍總用氣量為1立方米每分鐘。清潔氣源。兩支槍是每分鐘兩立方米的流量。當噴槍數量增加時，空氣壓縮機的功率也應相應增加。
六、工人操作培訓
有些噴砂機是手動噴砂，操作是手動完成的。這種情況下，對操作人員的要求很高；所以噴砂的效率和效果都掌握在這個噴砂使用者手中。一般會出現這種情況，廣大用戶可以根據不同情況進行避免。
工人會在某個產品部分重復噴砂，也就是噴砂兩次。工人對噴砂設備的性能和操作不熟悉，會對噴砂設備造成損壞。當一個工人更換易損件時，他也會更換一些可以使用的易損件。噴砂除塵系統不會安裝清洗等說明。
